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  如何有效提高包裝印刷效果

  隨著經(jīng)濟的發(fā)展、社會的進步和人民生活水平的提高，對包裝彩盒的質(zhì)量要求越來越高  特別是在包裝印刷行業(yè)，競爭越來越激烈  如何獲得完美的包裝對打印機來說非常重要  在包裝印刷行業(yè)，客戶的需求越來越大  那么，如何提高印刷技術(shù)，使產(chǎn)品得到客戶的滿意呢？

 I .包裝印刷中的白點

  瓦楞紙箱生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到包裝印刷中的白點主要原因是:紙張吸墨性能差；偏移臟；紙板上有紙屑和灰塵  傳統(tǒng)的處理方法是手動換盒，以增加手動打印的頻率。

  這些方法在客觀上會起到一定的作用  但是換盒后效果并沒有很大提高，效率降低  擦膠也會造成水、電、人力的浪費  元嘉印刷認(rèn)為，造成包裝印刷白點的關(guān)鍵在于除塵，而灰塵的主要來源是單刃紙的分離。

  二.包裝印刷中的套印

  如今，為了滿足商品包裝的藝術(shù)性和立體感的追求，包裝印刷產(chǎn)品必須采用多色印刷，即多色套印  但在套印過程中，后一種顏色往往與前一種顏色重疊，或者定位位置錯位，使得印刷出來的圖案無法體現(xiàn)產(chǎn)品包裝的設(shè)計效果，甚至完全不同，損害了產(chǎn)品的形象。

  針對這一特殊問題，有必要從電子控制的反應(yīng)速度到機械配合的公差精度進行詳細(xì)計算，改進現(xiàn)有設(shè)備，制定相關(guān)的設(shè)備維護措施  比如提高印版滾筒的相位定位精度，定期潤滑檢查傳動機械，吸入式送紙 

  三.包裝印刷油墨不良一般來說，印刷油墨不良的問題除了紙張和膠印外，還與設(shè)備中墨輥的技術(shù)處理有關(guān)

  1、在墨桶內(nèi)加裝過濾網(wǎng)，防止油墨顆粒進入上墨輥；

  2。定期用深度清洗劑清洗墨輥，一般半個月； 3、每天下班后用清水循環(huán)清洗輸墨輥，用放大鏡檢查輸墨輥的網(wǎng)孔，無油墨殘留，如局部殘留油墨殘留，立即用深度清洗劑擦洗 

  通過以上維護，上墨輥的上墨效果會一直很好